襄汾管-大棚管(在線咨詢)-16mn無縫矩管：

華北金屬庫存大口徑厚壁方矩管，無縫方矩管，特殊規(guī)格方矩管，熱軋尖角方矩管，方管規(guī)格10*10mm—1000*1000mm、矩管規(guī)格10*20mm-1000*1200mm壁厚1.5mm-50 mm，此范圍任意規(guī)格材質(zhì)均可定做生產(chǎn),大口徑厚壁直縫埋弧焊鋼管，高頻直縫焊管，圓管規(guī)格Φ20- Φ2820mm，壁厚8mm-80mm任意材質(zhì)均可生產(chǎn)。

　　熱鍍鋅方管與冷鍍鋅方管有哪些不同：

　　1、外表處理的生產(chǎn)工藝不同：熱鍍鋅方管：運(yùn)用鋼板或者是鋼帶彎曲成型后焊接制成的方管，并在這種方管的根底大將方管置于熱鍍鋅池中經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)有構(gòu)成的一種方管。冷鍍鋅方管：與熱鍍鋅不同冷鍍鋅涂料首要經(jīng)過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，鍍鋅帶方矩管加工廠家，因而有必要確保鋅fen與鋼材的充沛觸摸，鍍鋅帶方矩管，發(fā)生電極電位差，所以鋼材外表處理很重要。

　　2、肉眼所見外觀有差異：冷鍍鋅方管外表比較潤滑、亮堂。選用五顏六色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，鍍鋅帶方矩管生產(chǎn)廠家，呈七彩。選用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽光呈必定視點(diǎn)下略顯七彩。

　　3、熱鍍鋅方管外表與冷鍍鋅方管相比較略微粗糙，呈銀白色，外觀簡單發(fā)生工藝水紋和少量滴瘤，尤其是在工件的一端較為顯著。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕功能 是電鍍鋅的幾十倍。平等厚度、尺度的情況下，熱鍍鋅價(jià)格比冷鍍鋅貴。

　　4、熱浸鋅外表處理使其具有相當(dāng)好的防腐才能，熱鍍鋅方管用途很廣泛，首要運(yùn)用幕墻、修建、機(jī)械制造、太陽能發(fā)電支架、鋼結(jié)構(gòu)工程等，特別是在幕墻、修建運(yùn)用廣泛。冷鍍鋅鋼格板特色為：高強(qiáng)度，輕結(jié)構(gòu)：結(jié)實(shí)的網(wǎng)格壓焊結(jié)構(gòu)使其具有高承載，結(jié)構(gòu)輕，便于吊裝等特色。

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視頻作者：華北金屬（天津）有限公司

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　　鋅是非?；顫姷慕饘?鋅的表面與周圍的潮濕空氣接觸,會首先與潮濕水氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成一層多孔的、膠粘狀的Zn(OH)2 腐蝕產(chǎn)物。隨后,氫氧化鋅會進(jìn)一步與大氣中二氧化碳反應(yīng),生成一層薄的、致密的、有一定粘附性的堿式碳酸鋅ZnCO3腐蝕產(chǎn)物,可以阻止鍍層進(jìn)一步腐蝕。當(dāng)鍍鋅件緊密的堆積并置于潮濕的空氣中時(shí),由于鍍件間的表面沒有自由流動的空氣,鍍層的局部表面將不能發(fā)生形成上述腐蝕產(chǎn)物保護(hù)膜的化學(xué)反應(yīng),而是發(fā)生電化學(xué)腐蝕,形成白銹。

白銹的形成機(jī)理實(shí)際上就是“氧濃差腐蝕電池”原理。在潮濕環(huán)境中鍍件密集堆放時(shí)發(fā)生的腐蝕反應(yīng)可以簡化成發(fā)生在兩鍍鋅層間被壓扁的水珠中的反應(yīng),這水珠僅有很小的表面暴露在空氣中,接近水珠中心的鋅表面和在水珠周邊的鋅表面的氧的供給量是不同的,這就導(dǎo)致兩處鋅的電位不同,從而形成氧濃差腐蝕電池。電化學(xué)腐蝕速度遠(yuǎn)高于化學(xué)反應(yīng)腐蝕的速度,陽極區(qū)的鋅會很快被腐蝕,腐蝕產(chǎn)物為沒有保護(hù)能力的、相對易溶的氫氧化鋅。由于空氣中的CO2 很難進(jìn)入陽極區(qū),這就阻止了氫氧化鋅向起保護(hù)性作用的碳酸鋅轉(zhuǎn)變,而在部分脫水后主要以Zn(OH) 2 和ZnO的混合物形式(又稱堿式氧化鋅) 存在。在這種情況下的腐蝕產(chǎn)物不能抑制反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行。通常儲運(yùn)情況下產(chǎn)生的白銹不會太嚴(yán)重。但由于金屬鋅轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸\或氫氧化鋅時(shí)體積將增大3～5 倍,形成的白銹體積較大,使腐蝕程度看起來要比實(shí)際情況嚴(yán)重得多。由于熱鍍鋅鋼表面的鍍鋅層較厚,通常白銹對熱鍍鋅鋼的使用壽命沒有明顯影響。白銹的嚴(yán)重程度取決于鍍層間凝結(jié)水的成分和在所處環(huán)境中持續(xù)的時(shí)間。

華北金屬公司主要產(chǎn)品為石油開采用套管、油管、管線管、割縫管、消防管、壓縮機(jī)管、托輥管、太陽能器扭矩管、鍋爐管、熱交換器管、樁管及結(jié)構(gòu)管等，公司產(chǎn)品執(zhí)行API SPEC 5CT、API SPEC 5L、FM 1630、UL 852、JIS G3444、JIS G3452、ASTM A53/A53M、AS/NZS 1163、AS/NZS 1074、 AS/NZS 1396 、EN10217、EN10219、EN10255以及GB/T9711、GB/T3091、GB/T13793、GB/T19830、YB/T5209、SY/T5768等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外市場，廣泛應(yīng)用于石油、、太陽能、造船、汽車、化工、環(huán)保、鍋爐、消防、水利、電業(yè)、機(jī)械設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、建筑等行業(yè)。

焊接前鋼套管鋼蒸汽保溫焊管的準(zhǔn)備

一、高溫蒸汽管道施工，以一個(gè)補(bǔ)償段為施工單位，一次完成焊接，每個(gè)補(bǔ)償段不得有轉(zhuǎn)角。

所有管道、彎頭等在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，以確保任何地方無缺陷。如嚴(yán)重腐蝕、沖擊坑、裂紋。

而且所用的焊接材料必須是質(zhì)量合格的，以保證焊接材料表面的平整光滑，從而達(dá)到鋼套管鋼蒸汽保溫鋼管的佳效果。管道組裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用經(jīng)緯儀復(fù)測管道中心線和標(biāo)高，并檢查溝槽質(zhì)量。坡口表面應(yīng)平整、光滑，不得有影響焊接質(zhì)量的裂紋、鐵銹、熔渣等缺陷，如有不合格的焊接接頭，在補(bǔ)焊和定位焊時(shí)應(yīng)符合下列要求：

①所用焊接材料應(yīng)與正式焊接相同，與焊接工藝相同。

② 點(diǎn)焊機(jī)是焊接接頭的焊接工。

③ 縱向焊縫或螺旋焊縫的端部不允許點(diǎn)焊。點(diǎn)焊點(diǎn)數(shù)不少于5個(gè)，點(diǎn)焊長度為50-60mm。

④根部必須完全焊接。

二、焊接時(shí)注意控制層間溫度。當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時(shí)，重新加熱。每層焊完后，應(yīng)仔細(xì)清除熔渣，清除表面氣孔、夾渣等缺陷。焊接完成后，鋼套管鋼蒸汽絕緣鋼管的焊接面應(yīng)平整。

三、焊條在恒溫下使用前應(yīng)烘干1小時(shí)。焊條烘干后應(yīng)放在恒溫箱中，焊接時(shí)使用。

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